1. 設(shè)備檢查

• 檢查折彎機的外觀是否有損壞，各部件連接是否牢固。

• 確認加熱與冷卻系統(tǒng)正常運行，無泄漏現(xiàn)象。

• 檢查控制系統(tǒng)的顯示屏、按鈕和操作桿是否靈敏可靠。

• 檢查傳感器的精度和工作狀態(tài)，如有必要，進行校準。

2. 材料準備

• 準備好待折彎的薄膜屏，確保其尺寸、厚度和材質(zhì)符合折彎機的要求。

• 檢查薄膜屏表面是否有劃痕、污漬或其他缺陷，如有問題應(yīng)及時處理。

3. 安全防護

• 操作人員應(yīng)穿戴好相應(yīng)的防護裝備，如手套、護目鏡等。

• 確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆放，以免影響操作安全。

1. 角度設(shè)置

• 根據(jù)產(chǎn)品要求，在控制系統(tǒng)中設(shè)置折彎角度。一般來說，折彎角度應(yīng)在設(shè)備的允許范圍內(nèi)，并且要考慮到薄膜屏的材質(zhì)和厚度等因素。

• 可以通過試折的方式來確定折彎角度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 溫度設(shè)置

• 對于耐寒耐濕折彎機，溫度設(shè)置是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)薄膜屏的材質(zhì)和使用環(huán)境要求，設(shè)置合適的加熱和冷卻溫度。

• 加熱溫度應(yīng)足夠高，以確保薄膜屏能夠在折彎過程中保持良好的柔韌性，但同時也要避免過高的溫度導致薄膜屏損壞。

• 冷卻溫度應(yīng)能夠快速降低薄膜屏的溫度，使其在折彎后能夠迅速定型。

3. 速度設(shè)置

• 根據(jù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量要求，設(shè)置合適的折彎速度。一般來說，折彎速度不宜過快，以免影響折彎精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

• 可以通過逐步調(diào)整速度的方式，找到折彎速度。

三、操作過程中的注意事項

1. 放置薄膜屏

• 將薄膜屏正確放置在折彎機的工作臺上，確保其位置準確無誤。

• 可以使用定位夾具或其他輔助工具來固定薄膜屏，以防止在折彎過程中發(fā)生移動。

2. 啟動折彎機

• 確認所有參數(shù)設(shè)置正確后，啟動折彎機。在啟動過程中，要注意觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，如有異常情況應(yīng)立即停機檢查。

• 折彎機在運行過程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注顯示屏上的參數(shù)變化和設(shè)備的運行聲音，如有異常應(yīng)及時處理。

3. 監(jiān)控折彎過程

• 在折彎過程中，要時刻監(jiān)控薄膜屏的折彎情況，確保折彎角度、溫度和速度等參數(shù)符合要求。

• 可以使用測量工具對折彎角度進行實時測量，如有偏差應(yīng)及時調(diào)整參數(shù)。

• 注意觀察薄膜屏的表面狀態(tài)，如有裂紋、起泡或其他缺陷，應(yīng)立即停機檢查。

4. 安全操作

• 操作人員在操作過程中，不得將手或其他身體部位伸入折彎機的工作區(qū)域，以免發(fā)生危險。

• 嚴禁在折彎機運行過程中進行維修或調(diào)整設(shè)備，必須在停機狀態(tài)下進行操作。

• 如遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕，確保人員和設(shè)備的安全。

1. 清理工作區(qū)域

• 操作完成后，應(yīng)及時清理工作區(qū)域，將薄膜屏的邊角料和其他雜物清理干凈。

• 可以使用吸塵器或其他清潔工具來清理設(shè)備表面的灰塵和污漬。

2. 設(shè)備維護

• 定期對折彎機進行維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、檢查各部件的磨損情況等。

• 對于加熱和冷卻系統(tǒng)，要定期檢查其工作狀態(tài)，如有問題應(yīng)及時維修或更換部件。

• 對傳感器和控制系統(tǒng)進行定期校準，以確保設(shè)備的精度和可靠性。