在電子設(shè)備高度集成化的當(dāng)下,電子元器件的可靠性直接決定產(chǎn)品的使用壽命與穩(wěn)定性。恒溫恒濕試驗(yàn)箱憑借精準(zhǔn)的環(huán)境模擬能力,成為驗(yàn)證元器件耐環(huán)境性能的核心設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品研發(fā)與質(zhì)檢環(huán)節(jié)。 恒溫恒濕試驗(yàn)箱通過模擬高溫高濕、低溫低濕等環(huán)境,加速元器件的老化過程,暴露潛在缺陷。在高溫高濕環(huán)境下,水汽易滲入元器件內(nèi)部,引發(fā)金屬引腳氧化、焊點(diǎn)腐蝕、PCB 板受潮短路等問題;而低溫低濕環(huán)境則可能導(dǎo)致塑料外殼脆化、電容電解液凝固失效。通過試驗(yàn)箱精準(zhǔn)控制溫濕度,可模擬元器件在熱帶地區(qū)或極地環(huán)境中的使用場景,評估其在條件下的性能表現(xiàn)。
測試時,需依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 2423、IEC 60068)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求設(shè)定參數(shù)。例如,高溫高濕測試常采用 65℃、95% RH 的條件,持續(xù) 72 小時,觀察元器件是否出現(xiàn)功能異常;溫濕度循環(huán)測試則需在 - 40℃至 85℃間反復(fù)切換,搭配 85% RH 的濕度條件,檢測材料熱脹冷縮帶來的機(jī)械應(yīng)力損傷。試驗(yàn)箱的 PID 控制算法與強(qiáng)制空氣循環(huán)系統(tǒng),確保箱內(nèi)溫濕度均勻性誤差不超過 ±2℃、±3% RH,為測試結(jié)果提供可靠保障。



以某手機(jī)芯片廠商為例,在新品研發(fā)階段,利用恒溫恒濕試驗(yàn)箱對芯片進(jìn)行 2000 小時高溫高濕老化測試,成功發(fā)現(xiàn)封裝材料與引腳間的縫隙導(dǎo)致水汽滲入,通過優(yōu)化封裝工藝,將產(chǎn)品現(xiàn)場故障率降低 60%。
隨著 5G、人工智能等技術(shù)發(fā)展,電子元器件對環(huán)境適應(yīng)性要求更高。恒溫恒濕試驗(yàn)箱將持續(xù)在加速測試、多應(yīng)力綜合模擬等方向升級,為電子產(chǎn)業(yè)的可靠性提升提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。