壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)的 “心臟",其維護(hù)至關(guān)重要。每日需檢查壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否異常,若出現(xiàn)異響或振動(dòng)加劇,可能是潤滑油不足或部件磨損,需及時(shí)停機(jī)檢修。每周應(yīng)查看壓縮機(jī)吸氣與排氣壓力,正常運(yùn)行時(shí)吸氣壓力約 0.3-0.5MPa,排氣壓力約 1.2-1.5MPa,壓力異常需排查制冷劑是否泄漏或冷凝器散熱不良。每季度需清洗冷凝器表面灰塵,可使用壓縮空氣或軟毛刷清除散熱片間的雜物,確保散熱效率(散熱不良會(huì)導(dǎo)致排氣溫度過高,觸發(fā)過載保護(hù))。每年需檢測(cè)制冷系統(tǒng)的制冷劑充注量,通過觀察視液鏡內(nèi)氣泡判斷,若氣泡持續(xù)存在則需補(bǔ)充制冷劑,同時(shí)檢查各管路接口的密封性,防止制冷劑泄漏。
二、溫濕度傳感器:精度控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
溫濕度傳感器的準(zhǔn)確性直接影響試驗(yàn)箱的控制精度。溫度傳感器(如 Pt100 鉑電阻)每周需檢查接線是否牢固,避免接觸不良導(dǎo)致溫度數(shù)據(jù)跳變。每月應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)對(duì)箱內(nèi)溫度進(jìn)行比對(duì)校準(zhǔn),若偏差超過 ±0.5℃,需通過控制系統(tǒng)進(jìn)行修正或更換傳感器。濕度傳感器(電容式或電阻式)易受水汽侵蝕,每周需檢查傳感器探頭是否有水珠凝結(jié),若有則用干凈軟布輕輕擦干。每季度需進(jìn)行濕度校準(zhǔn),可采用飽和鹽溶液法(如 50% RH 的硝酸鉀溶液),將傳感器置于標(biāo)準(zhǔn)濕度環(huán)境中,若偏差超過 ±3% RH,需通過校準(zhǔn)程序調(diào)整或更換探頭。同時(shí),注意避免傳感器長期處于高濕度或腐蝕性環(huán)境中,以防靈敏度下降。 三、加濕與除濕系統(tǒng):水汽平衡的維護(hù)重點(diǎn)
加濕系統(tǒng)的維護(hù)以防止結(jié)垢和堵塞為核心。電極式加濕器每周需檢查電極棒表面水垢,若結(jié)垢嚴(yán)重(影響導(dǎo)電效率),可用檸檬酸溶液浸泡清洗(比例 1:10),清洗后用清水沖洗干凈。干燒式加濕器需每月檢查加熱管表面是否有積垢,并用砂紙輕輕打磨去除。淺水盤加濕方式需每日更換水盤內(nèi)的水,防止水質(zhì)惡化滋生微生物,每周清洗水盤及管路,避免雜質(zhì)堵塞。除濕系統(tǒng)中的蒸發(fā)器每月需檢查表面是否有冰霜凝結(jié),若冰霜過厚會(huì)影響除濕效率,需停機(jī)化霜(可通過控制系統(tǒng)的化霜功能或自然化霜)。分子篩除濕裝置每半年需檢查吸附能力,若除濕效率下降,可通過高溫烘烤(約 200℃)再生分子篩,延長使用壽命。



四、箱體與循環(huán)系統(tǒng):環(huán)境穩(wěn)定的基礎(chǔ)維護(hù)
箱體的密封性是維持箱內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定的關(guān)鍵。每日需檢查箱門密封條是否老化、變形,若發(fā)現(xiàn)裂紋或彈性下降,及時(shí)更換密封條,避免漏熱漏濕(可通過手電筒照射箱門縫隙檢查)。每周需清理箱內(nèi)雜物及冷凝水盤,防止積水滋生細(xì)菌或堵塞排水管。循環(huán)系統(tǒng)的風(fēng)扇與風(fēng)道每月需檢查風(fēng)扇葉片是否積塵或松動(dòng),用軟毛刷清理葉片灰塵,擰緊固定螺絲。風(fēng)道內(nèi)的濾網(wǎng)每周需清洗一次,避免灰塵堆積影響氣流循環(huán)(可先用壓縮空氣吹去表面灰塵,再用中性洗滌劑浸泡清洗,晾干后安裝)。
五、控制系統(tǒng)與安全保護(hù):智能運(yùn)行的保障
控制系統(tǒng)的維護(hù)側(cè)重軟件與硬件的協(xié)同檢查。每日需查看觸摸屏顯示是否正常,各參數(shù)設(shè)置是否準(zhǔn)確,定期清理屏幕表面灰塵(用干布擦拭)。每周需檢查 PLC 控制器的接線端子是否松動(dòng),模塊指示燈是否正常,若出現(xiàn)故障代碼,及時(shí)查閱說明書排除(如 “溫度失控" 可能是加熱管損壞或傳感器故障)。安全保護(hù)裝置如超溫保護(hù)器、漏電保護(hù)器每月需進(jìn)行功能測(cè)試,可通過模擬故障條件(如人為短接超溫探頭)檢查報(bào)警與停機(jī)功能是否靈敏。每年需對(duì)設(shè)備的接地電阻進(jìn)行檢測(cè),確保接地電阻≤4Ω,保障操作人員安全。